鲁制00000066号 H Z S 90 混凝土搅拌站 使 用 说 明 书 方 圆 集 团 有 限 公 司 FANGYUAN GROUP CO., LTD. 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 前 尊敬的客户 ： 言 方圆集团有限公司作为中国著名的搅拌站生产商之一 ，由衷的 感谢阁下选用我公司的产品 。为了维护您的利益 ，保障阁下的搅拌 站更好的运行并发挥最佳性能 ，延长使用寿命 。籍此 ，请从事设备 操作及维护人员仔细阅读《 》，并按照说明书中 管理 、 操作及维护人员仔细阅读 《 使用说明书 》， 并按照说明书中 所述事项 ， 认真执行 90搅拌站设备。 另外 ，该说明书的说明不能取代顾客得到制造商或经销商的培 训或工程技术人员及有经验的操作人员的技术指导和警告 。 《 使用说明书 》 作为向用户交付产品的组成部分 ， 它将向用户 介绍产品的特点 、 用途 、 结构 、 维护保养及故障处理 ， 并特别强调 了保护操作者的诸多安全措施 。 本产品执行标准 ： /T10171 2005《 101711. GB /T 10171 - 2005 《 混凝土搅拌站 （ 楼 ） 分类 》、 GB/T24001- ISO14001《 2. GB/T24001 - ISO14001 《 环境体系认证 》 GB/T19001- 2000 idt ISO9 001:2000 质量管理体系 GB/T19001ISO9 001 :2000 19 001 GB/T91423. GB/T9142 - 2000 混凝土搅拌机 公司名称：方圆集团有限公司 公司地址：山东省海阳市方圆工业园 公司电线 址: 电子信箱：1 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 注意事项： 注意事项 ： Δ 严格按照本说明书要求使用设备 。 Δ 设备出现重大故障请与我公司联系 。电控系统出现故障时 ，未经 培训或非专业人员不得自行处理 。 还附有《 Δ 每台设备除本说明书外 ，还附有《 控制系统使用说明书 》及其他 配套设备说明书 ，它们是本说明书不可缺少的组成部分 ，必须详 细阅读并严格遵循执行 。 Δ 严禁用户随意对该设备进行改造 ，如需改造请与本公司联系 ，确 定最佳改造方案 。如用户擅自对该设备进行改造 ，造成的一切后 果由用户承担 ， 本公司不承担任何责任 。 Δ 如果通过手册还不清楚 ， 切勿盲目操作 ， 请联络生产商或代理商 。 搅拌站如果因下列情况导致财产损失 、人身事故或设备损坏 ，生 产商将不对此负责 ： (1)操作不当或经不适合人员 (1) 操作不当或经不适合人员 使用过 。 (2)非经生产商允许的设备安装 (2) 非经生产商允许的设备安装 ， 造成安装不当 。 (3)电源供给错误或不足 (3) 电源供给错误或不足 。 (4)维修不当 (4) 维修不当 。 (5)使用非原装备用零件或非该机型指定的零件 。 (5) 使用非原装备用零件或非该机型指定的零件 (6)完全或部分不按照说明书指引维护 (6) 完全或部分不按照说明书指引维护 。 (7)其他特殊情况 (7) 其他特殊情况 。 Δ 由于混凝土搅拌成套设备的特殊性 ，产品设计 、制造工艺以及 外购配套件都在不断改进和提高 ，有些技术进步的内容来不及 编入说明书 ，以致有产品与实物不完全相符的情况 ，敬请各界 用户见谅 ， 并欢迎提出宝贵意见 。 以后若有改动 ， 恕不另行通 知。 2 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 目 1 概述 录 ………………………………………… ……………………5 1.1 产品简介 …………………… …………………… 5 ……………………………7 1.2 搅拌站主要技术参数 …………………………… 7 2 结构、 结构 、 工作原理及使用维护 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 4 5 6 搅拌主楼单元…………………………………… 10 搅拌主楼单元 ……………………………………10 …………………………………… …………………………………26 骨料配料单元 ………………………………… 26 …………………………………28 骨料输送单元 ………………………………… 28 …………………………30 粉料存储及供给系统 ………………………… 30 …………………33 液体添加剂存储及供给系统 ………………… 33 ……………………………34 水存储及供给系统 …………………………… 34 ………………………………………35 气路系统 ……………………………………… 35 ………………………………………48 控 制系统 ……………………………………… 48 …………………………………48 整机的维护及保养 …………………………………4 8 润滑点一览表 ………………………………………50 ……………………………………… 50 常见故障及排除方法 常见问题调整方法 …………………………… 52 …………………………… 60 3 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 1 概述 1.1产品简介 1.1 产品简介 HZS90混 凝 土 搅 拌 站 是 由 骨 料 、 水 泥 、 粉 煤 灰 、 水 、 液 体 外 加 剂的储存、输送、计量，90搅拌站设备搅拌系统，气路系统，电气控制系统，除 尘系统及钢结构等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备，适用于 大型商品混凝土生产厂使用。 图 1 混凝土搅拌工艺流程 HZS90混凝土搅拌站工艺流程见图1所示. 料场上料是由装载机将骨料铲入四个储料斗中，由装载机完成 配料系统四种骨料储料斗的骨料供料。 骨料配料部分，共设一个骨料秤，可根据用户设定的不同配比 自动完成四种骨料的配料，配料系统工作时，气动扇形门给料、电 子秤计量。 配完的骨料由带式输送机将其送至搅拌机上方的砂石集料斗， 再由砂石集料斗卸入搅拌筒中进行搅拌。 搅拌部分，采用方圆集团公司生产的JS1500型双卧轴强制式混 凝土搅拌机。 所有粉料由各粉料仓储存，螺旋输送机输送，粉料秤计量，计 4 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 量完毕后卸入搅拌筒中进行搅拌。 水由地面供水泵供水，计量水泵送入水秤计量。液体外加剂在 外加剂储存箱中搅拌均匀后，由耐腐蚀泵送入外加剂秤进行计 量，计量完毕并待水计量完毕将液体外加剂卸入水秤，与水混合后 卸入搅拌筒中进行搅拌。 整 个 配 料 与 搅 拌 全 过 程 由 电 脑 和 PLC组 成 的 控 制 系 统 自 动 完 成 (也可进行手动控制)。控制系统可存储不同的混凝土配比供用户随 时调用。配备打印机，可完成报表的打印。并配备监视系统； 如用户需要还可选配砂含水量测试仪。 该站的整体结构采用复合板外包装，设备按照功能模块组合建 站的设计思想。安装更方便、快捷。搅拌站的外形图见图2所示： 图2 混凝土搅拌站外形图 搅拌站主1.2 搅拌站主 - 要技术参数 生产能力 配套主机 卸料高度 整机装机功率 5 ≤90m 3 /h(单台常态混凝土) JS1500 3.8m 150kW 注意 ： 工作周期和产量将受配方及搅拌站布置的直接影响 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 1.2.1 配料输送系统 骨料配料机 配料种数 储料斗容积 水平输送胶带机 输送功率 输送带速 输送带宽 大倾角输送胶带机 输送倾角 输送功率 输送带速 输送带宽 水泥仓(2台) 容量 直径 高度 水泥螺旋输送机(2台) 型号 输送倾角 LSY200-9 32° JS1500 2400L 1500L 80（mm） 45kW BIJUR-41941E 4种 4×12m 3 7.5kW 1.6m/s 650mm 50° 22 kW 1.65 m/s 1000mm 100t 2.88m 19.2m 1.2.2 搅拌系统 搅拌主机 进料容积 出料容积 骨料最大粒径 电机功率 电动润滑油泵型号 电动润滑油泵功率 0.06kW 1.2.3 计量系统 骨料称量 型式 6 电子秤 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 最大范围 骨料配料精度 水泥称量 型式 最大范围 水泥配料精度 粉煤灰称量 型式 最大范围 水泥配料精度 水称量 型式 最大范围 水配料精度 液体外加剂称量 型式 最大范围 4000kg（骨料秤） ≤±2% 电子秤 1000kg ≤±1% 电子秤 300kg ≤±1% 电子秤 400kg ≤±1% 电子秤 40kg 液体外加剂配料精度 ≤±1% 1.2.4 供气系统 供气系统 储气罐型号 空压机型号 功率 C-1.0/7 W-0.8/10 7.5kW 1.2.5 控制系统 控制方式(详见控制系统说明书) 1.手动控制方式 2.全自动控制方式 结构、 2 、 结构 、 工作原理及使用维护 HZS90混凝土搅拌站采用全钢结构，该搅拌站整机结构可分成: 搅拌主楼单元、骨料配料单元、骨料输送单元、粉料供给系统、供 7 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 水系统、液体外加剂系统、气路系统、控制系统等独立的系统单元 组成。 2.1 搅拌主楼单元 主楼可分为出料层、搅拌层、计量层、钢结构、外部封装五个 部分。 2.1.1 出料层 2.1.1.1出料层技术说明 2.1.1.1 出料层技术说明 出料层主要由混凝土接料斗组成，混凝土搅拌站卸料高度为 3800mm。 注意： 注意 ： 为保护接料斗内衬板 ， 严禁用尖锐或棱角器物撞击斗内侧 ， 使用完毕后立即用清水冲 洗 。 2.1.1.2出料层维护说明 2.1.1.2 出料层维护说明 1.每次完成一定批量混凝土拌制或日工作后必须对该层进行冲洗， 保持搅拌楼的清洁； 2.搅拌站每运行六个月， 应对主楼全部联结螺栓进行检查， 并紧固； 8 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 2.1.2 搅拌层 1. 底 盘 ； 2. 卸 料 机 构 ； 3. 传 动 系 统 ； 4. 搅 拌 罐 ； 图4 搅拌层平面布置图 该层内布置1台双卧轴强制式搅拌主机JS1500A，平面分布见图4。 JS1500A系 统由 搅拌 罐 、 搅拌 装 置、 传 动 系统 、 卸料 机 构 、润 滑 系 统、主机上盖等组成。 2.1.2.1 2.1.2 .1 搅拌筒 搅拌筒是由厚钢板弯制成ω形筒身及刚性框架焊接，经专用双头 镗床加工，确保双卧轴的平行度。罐内壁用沉头螺钉镶有耐磨衬板。 注意： 注意 ： 80mm！， ！，其中 60～ 80骨料不超过总 本机适用骨料粒径不得大于 80mm ！，其中 60 ～ 80 骨料不超过总 10%。 容量的 10% 。 搅拌筒的维护： a) 工作一定的周期后，应清除搅拌筒内的残余凝固混凝土； b) 如果用户所用骨料品质不高， 应每天检查衬板有无被大粒径骨料 或其他异物击裂或击碎的情况，如果存在请立即更换。 注意： 注意 ： 为保证搅拌站正常有效工作请使用品质合格的骨料 ！ 9 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 c) 使用一定时间后，应定期（如每周）检查衬板的磨损情况，特别 是搅拌筒底部衬板，如果出现过度磨损请予以更换。 注意： 注意 ： 衬板磨损后请立即更换 ， 如果长期不更换会使搅拌筒体磨损 ， 影响搅拌主机正常工作 ！ 2.1.2.2 搅拌装置 搅拌罐内双轴搅拌装置，依靠两根平行布置的搅拌轴，相反方 向转动，位于轴端面观察，左侧轴逆时针方向转动，右侧轴顺时针 方向转动。每根轴上装有10组搅拌臂，双轴上的的搅拌臂呈90°间 隔，搅拌臂上装有搅拌叶片。在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上还分别 装有侧叶片，用于刮掉端面上的混凝土。衬板、搅拌叶片均采用高 硬度 、高 韧性 的 耐磨 合金 铸钢 ， 延长 其使 用寿 命 。搅 拌装 置见 图5 所示。 搅拌装置的使用与维护： a) 第一次启动或电力系统故障解除后启动搅拌主机时， 请逐一点动 每个主电机检查搅拌臂的转动方向。 b) 半干混凝土混合料粘在搅拌轴上，将使搅拌轴直径增加，降低搅 10 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 拌效率，必须保证搅拌轴的清洁。 注意： 注意 ： 当进行人工清洁时 ，禁止猛烈撞击搅拌轴 、搅拌臂 、搅拌叶片 ！ c) 建 议 在 每 个 工 作 周 期 完 毕 后 或 在 任 何 生 产 中 断 时 间 超 过 混 合 物 初凝时间时，对搅拌轴进行清洁。 d) 搅拌叶片必须定期调整，保证与衬板最高点之间的间距3～5mm。 e) 搅拌臂螺栓预紧力矩为300NM；搅拌叶片预紧力矩为200NM。 f) 建议以上工作新机一周内每天检查。一周后每周检查。 g) 每 天 开 机 后 空 运 行 一 段 时 间 ， 是 否 有 搅 拌 臂 与 搅 拌 筒 体 的 摩 擦 声，此处应区别搅拌臂带动残渣与搅拌筒体的摩擦声音。 密封、 2.1.2.3 密封 、 润滑系统 1）结构说明 由轴承支撑座及轴承，浮动密封装置，润滑油路组成，搅拌轴 与搅 拌罐 相联 处 设有 专门 的浮 动 式密 封装 置(见 图 6)。为保 证密封 质量，该机设有美国贝奇尔公司生产的集中供油润滑系统。 图6 浮动密封装置 注意： 注意 ： 搅拌机的润滑系统为搅拌机核心部件之一 ，其运作是否正常直 接影响搅拌主机能否正常使用，为了使您的搅拌站可高效安全运 行 ， 请务必阅读该部分技术说明 11 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 2）工作原理（见图7） 润滑系统由润滑油泵、滤油器、递进式分配器、油管、油口组成。 油脂在电动润滑泵罐中经搅动，由电机带动柱塞泵加压，经滤 油器 、递 进式 分 配器 依次 到搅 拌 轴的 浮动 密封 的4个进 油点 。高压 油脂在浮动密封内形成压力保护层，阻止泥浆入侵，从而保护支撑 轴承。递进式分配器有堵塞报警继电器，如果润滑油路堵塞，控制 台有指示报警。（详见控制系统说明）。 3）操作方法 本润滑系统为全自动供油系统，经过控制系统的供油周期的合 理调节，油泵每罐的耗油一般维持60～70小时左右。润滑系统与搅 拌主机同时运行， 所以搅拌机开始工作时， 油泵电机处于开启状态。 图7 自动润滑油路原理图 油泵的工作时间一般设置为润滑油泵工作5min,停止25min，也 可根据实际情况进行现场调整，从而减少耗油量。在正常工作情况 下，用户无须进行任何手动操作，只须定时检查和补充油箱内的油 脂。 警告： 警告 ： 如润滑系 统发生故障 ， 将使轴头缺乏足够的压力油脂 ， 泥浆 将进入轴头 ，破坏密封系统 ，造成轴头漏油 、漏浆或搅拌轴磨损如 遇此情况 ， 应立即进行处理 12 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 4）检查、保养和维修 A.每天检查油脂是否达到轴头（拌筒内侧） B.检查油压表指示范围(10～60bar) 若压力低于10bar,则阀心堵塞，清洗阀心。若压力大于60bar， 则分流阀堵塞，清洗分流阀。 C.检查润滑油脂消耗量每天消耗1.2L. D.若润滑油泵系统故障， 须采用手动泵供油， 每2小时供油一次， 必须供足，亦即在拌筒内侧四个轴头分别有油脂溢出。然后立即对 供油泵进行维修或通知生产商现场更换。 F.必须通过进油口加油。 注意 润滑油泵注油必须采用洁净润滑油 ， 从泵底部注油口用 油枪注入 ，严禁打开油泵上盖加油 ，否则会造成阀心和分配器 损坏 ，则我公司因此操作不当引起的故障或设备损坏不负责免 费维修或保修 。 警告 润滑油脂必须不含杂质且在任何时候都保持其浓度 。如有 杂质将导致润滑系统和轴承损坏 ； 若油箱完全置空 ，加注新鲜润滑油后 ，油泵启动前必须静 10～ 15分钟 置 10 ～ 15 分钟 。 G.用油标准 冬季：NLGI 夏季：NLGI 0#（≤10℃） 1#（≥10℃） I． 检查油管 是否损 坏，如有 损坏， 则需要更 换。在 系统保养 更换时必须保证清洁，系统中的脏物将导致问题。 建议：用汽油清洁系统。采用原装配件更换！ 2.1.2.4 传动系统 传动系统(如图8)所示,电动机通过三角带、减速器、啮合的一 对开式大齿轮分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回转。 13 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 搅拌电机：选用通用优质电机，防护等级IP44。接线完毕后应 进行防水处理。 警告： 警告 ： 在水清洗搅拌层的过程中 ， 勿要将水淋到电机上 ， 特别是 电机接线盒上 。 搅拌主电机开启前 ， 检查搅拌筒内是否有料 ， 如果有料 ， 应先开启卸料门 ， 将料放出后 ， 方可启动搅拌电机 。 建议： 建议 ： 每次开启卸料门 ， 再启动搅拌电机 ， 除防止搅拌筒内存有 物料外 ， 还须将筒内的剩余水排出 ， 以防首次配料使混凝土塌 落度超过要求 。 1） 传动三角带的调整 搅拌机的传动的三角带应经常检查调整，特别是第一周的新机 运行期间，应每天检查三角带的松紧，一般的检查方法是： 对 于 单 根输 送三角 带 ， 取2个 三角带 轮 与 三角 带相切 点 的二 分 之一处，沿垂直于三角带的方向上施加10公斤的压力，三角带沿该 14 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 力方向的变形距离为20mm。 V 带张紧程度检测 新V带在运转前1个月内应每周检查一次带的张紧程度，以后每 月检查一次。检测方法见下： 对 于 单 根 V带 ， 取2个 带 轮 中 心 处 ， 沿 垂 直 于 V带 的 方 向 上 施 加 压力W d ，V带沿该力方向的变形距离为f为合适。 当 V 带出现老化 、 变形或破裂现象 ， 应立马更换 V 带安装及调整 安装新带时，首先松开电机固定螺栓及电机前后调整螺栓， 拆下旧带，套上新带，采用可张紧工具（如丝杆或千斤顶）扩张两 带轮 间距 ，使V带 达到 合适 的张 紧 程度 。调 整电 机 前后 调整 螺栓， 使两带轮相对应的V型槽的对称平面达到 重合 重合，误差不得超过20 / 。 固定螺栓 固定螺栓 调整螺栓 调整螺栓 3) 更换皮带 当皮带老化或变形必须马上更换。 15 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 4） 使用及维护 1.开车前请检查各油位的位置是否正确，通气孔勿被污物堵塞， 若通气孔被堵塞，减速机工作时内腔压力会升高而将密封圈挤出， 造成减速机内润滑油渗漏； 2.首次启动检查减速机是否运转平稳无不正常噪音； 4. 减 速 机 首 次 运 转 数 小 时 后 测 定 壳 体 温 度 ， 其 温 度 最 高 点 处 不 应超过70℃～75℃。 5. 减 速 机 首 次 运 转 数 小 时 后 检 查 减 速 机 连 接 螺 栓 ， 万 向 节 连 接 螺栓是否紧固良好。建议搅拌站使用第一个星期每天检查，以后每月检查。 6. 减 速 机 首 次 运 行 100～ 150小 时 后 应 换 油 ， 以 后 根 据 使 用 情 况 每 运行2000～3000小时应换油一次。如不使用必须保证每年更换润滑油一 次。 7. 每月检查油面高度，若油量不足应及时补充。 2.1.2.5 卸料机构 卸料机构采用气动卸料，卸料门由气缸开启，通过电控换向阀 控制卸料门的开闭状态。 遇有临时停电， 用户可采用手动卸料杆 （附 件）进行手动卸料，此时需要将轴与自动卸料机构脱开。 卸料门的密封通过调整密封板的位置实现，见图9。 2.1.2.6 搅机上盖 主机上盖(见图10)设有骨料入口、粉料入口、排气口、观察视 口(见图11)、安装维修入口等。 16 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 图10搅拌机盖 图11观察视口 注意： 注意 ： 根据搅拌站的使用情况 ， 定期清理联结各排气管内积灰尘 ， 排 气管的安装或走向 ， 应便于内积灰尘的下落 。 警告： 警告 ： 各连接排气管的清理可能会影响粉剂秤的零位值 ，如何消除此 项误差 ， 见 《 控制系统说明书 》。 2.1.3 计量层 主机计量单元安装在主机单元上部(平面布置如图12)，主要由 由骨料存储单元、粉料计量单元、液体计量单元、除尘系统等组成。 17 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 1. 上 部 支 架 ； 2. 添 加 剂 秤 ； 3.水 秤 ； 4.粉 剂 秤 ； 5.骨 料 集 料 斗 ； 图 12 计量层布置平面图 2.1.3.1 骨料存储单元 1）骨料存储单元：由储料斗、气动卸料装置、称重传感装置、 机架等组成(见图13) 。 1.机 架 ； 2. 承 重 传 感 器 ； 3. 卸 料 门 ； 4.储 料 斗 图 13 骨料存储单元 2） 储 料 斗 头 罩 ：用 于 防 护 骨 料 粉 尘 ， 并 在 头 罩 上 设 有 吸 尘 管 口，方便检修和维护。头罩与主体连接采用销轴插接，便于安装。 3） 储 料 斗 ： 主 要用 于 存 储 由 骨 料 输 送 皮 带 机 送 入 已 经 计 量 好 的骨料， 等待下罐搅拌过程使用， 在主要易磨损部位附有耐磨胶板。 18 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 注意： 注意 ： 根据搅拌站的使用情况，每月检查橡胶板压板螺栓的磨损情 况 ， 并对于磨损的螺栓进行更换 。 警告： 警告 ： 在进行骨料储料斗内部维护时 ， 必须切断搅拌站的动力电源 ； 必须切断搅拌站的气源 ，排空所有气动元件并管路中的压缩空 气 ， 使之与外部大气压相同 。 4） 卸料门： 卸料门与储料斗采用螺栓联结，与主机进料口为封闭式软连接，可 方便卸料门的维修或更换。卸料门采用内翻板，全封闭式结构，避 免骨料粉尘污染。卸料门结构参见图14。 1 2 3 1.卸 料 门 箱 体 ； 2.卸 料 门 气 缸 ； 3.翻 板 图 14 卸料门 卸料门气缸在无气压和储料斗内无骨料的情况下处于半拉伸 状态。当开启空气压缩机后会自动处于关闭状态。 卸料门的维护： a)每 班 必须在 四 个 卸料 门 轴的 注 油 嘴加 注 干油 ,直 到 干油 在 轴 与轴承座的间隙稍有溢出为止。 用油标准：NLGI 0# b)每班前必须检查气缸开启或关闭是否自如，检查气缸缸体螺 栓杆上的两支负责判别气缸伸缩磁性开关指示灯是否正常工作。如 19 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 在气缸伸或缩状态下指示灯不亮，可沿螺杆调整指示灯的位置。 注意： 注意 ： 调整指示灯位置时要使气缸杆完全伸出和完全缩进 ，在气杠杆 完全伸出或缩进的状态下 ， 指示灯必须处于亮的状态 。 5) 称重传感装置 称重传感装置用于检测料斗的储料状态。该处所取得的承重信 号仅供判断储料斗内有无骨料，不负责骨料计量的准确性。该处一 般仅采用一支承重传感器传送信号。结构参见图15。 1.上 支 座 ； 2连 接 件 ； 3.下 支 座 ； 4.传 感 器 图 15 称重传感装置 使用与维护： a) 首次使用前确认称量系统的各运输固定装置是否已拆除， 传感器 处是否于工作状态； b) 搅 拌 站 使 用 的 第 一 周 ， 每 天 检 查 储 料 斗 上 所 有 传 感 器 的 上 支 座 （图中1）螺母锁紧情况。以后改为每周检查； c) 搅拌站使用的第一周， 每天检查储料斗上所有传感器的两连接螺 栓是否锁紧； d) 以后每周对传感器连接螺栓锁紧情况进行检查； e) 每周用200公斤砝码或相应准确重量的物品对储料斗承重进行标 定，检查称量是否漂移。 2.1.3.2 粉料计量单元 粉料计量单元：由粉料秤组成，用于粉料的计量，见图16。每 套秤由称量斗、传感器、机架、气动卸料门等组成。每个秤为全封 闭式结构，粉料的进料口与卸料口均为软连接，气动蝶阀卸料。仓 20 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 壁带有振动器 使用与维护： a) 首次使用前确认称量系统的各运输固定装置是否已拆除， 传感器 是否处于工作状态； b) 搅拌站使用的第一周，每天检查所有粉料秤传感器的上支座（图 15）螺母锁紧情况。各粉料秤无倾斜。以后改为每周检查； c) 搅拌站使用的第一周， 每天检查所有粉料秤传感器的两连接螺栓 是否锁紧。以后改为每周检查； d) 定期用各秤量程50%重量的砝码或相应准确重量的物品对各个粉 料秤进行检验，确保秤的准确性； e) 每 半 年 或 一 年 对 各 粉 料 秤 按 照 国 家 标 准 规 定 的 检 定 规 范 进 行 检 定。检定应满足表1的规定； f) 根据搅拌站的使用频度， 经常清理各粉料秤出口与过度料斗的软 连接处， 是否有 残料堆积 。外层 防尘帆布 应经常 清洗更换 ，保持 柔软，防止板结。 图 16 粉料计量单元 g) 粉料秤的软连接处均为双层， 内层是软橡胶筒， 外层是防尘帆布。 上端内外层均由卡箍卡紧在粉料卸料门下口， 下端的内层橡胶筒 插入进料口内，外层防尘帆布由卡箍卡紧在进料口卡圈上。注意 拆卸清理后外层防尘发布在安装时不得拉紧， 否则对秤产生拉力 影响计量。 h) 经常清理各粉料秤的排气软管，防止粉料在内堆积板结，影响称 量精度。清理时可不必拆卸软管。如必须拆卸软管，再次安装时 注意软管不得有死弯（既粉料不能下落） 21 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 警告： 警告 ： 所有对秤量系统的检查 、 清理不得在搅拌站工作时进行 ， 必须 在断电状态下进行 ！ 注意： 注意 ： 清理或维护工作完毕 ， 重新对秤进行标定 ， 保证称量的准确性 。 2.1.3.3 液体计量单元 液体计量单元：由水秤和液体外加剂秤组成，见图17。水秤由 水称量斗、称重传感器、机架和强制泄水泵组成。液体外加剂秤由 不锈钢称量斗、称重传感器、污水泵和机架组成。由不锈钢耐腐蚀 泵将混合均匀的液体外加剂送入液体外加剂秤进行计量；由水泵将 水送入水秤进行计量；二者计量完毕后，液体外加剂秤污水泵自动 开启，将计量好的液体外加剂泄入水称量斗中。然后与水一起通过 水路、强制泄水泵，以较高的压力将水、液体外加剂混合液体排入 搅拌罐中。该搅拌站的喷洒系统压力高、喷洒均匀，同时对搅拌罐 和搅拌轴有较好的清洗功能。 1. 水 秤 秤 框 ； 2.水 秤 斗 ； 3. 添 加 剂 秤 支 架 ； 4. 添 加 剂 称 量 斗 ； 图 17 液体计量单元 使用与维护： a) 首次使用前确认称量系统的各运输固定装置是否已拆除， 传感器 是否处于工作状态； b) 搅拌站使用的第一周，每天检查水秤传感器的上支座（如图15） 螺母锁紧情况。水秤无倾斜。以后改为每周检查； 22 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 c) 定期用各秤量程50%重量的砝码或相应准确重量的物品对水秤和 液体外加剂秤进行检验，确保秤的准确性； d) 每 半 年 或 一 年 对 各 粉 料 秤 按 照 国 家 标 准 规 定 的 检 定 规 范 进 行 检 定。检定应满足表1的规定； 2.1.3.4 除尘系统 除尘系统：由位于皮带机头罩上的收尘器和拌筒盖上的布袋除 尘及相应附件等组成。收尘机的吸气口直接对准骨料投料位置，其 主要功能是减少投料时的粉尘污染，而拌筒盖上的布袋除尘提高各 类配料的配料精度。其工作原理图如图18所示： 图 18 除尘系统工作原理图 砂石骨料经皮带输送机向储料斗中送料时，干骨料在落料过程 中会产生粉尘，（北方干旱地区由为明显）。除尘器工作减轻粉尘 污染。 当骨料从骨料储料斗向搅拌主机中投料时，搅拌筒产生正压， 除尘器工作气流通过管路由布袋吸入，既防止粉尘溢出也保持搅拌 筒内压力平衡。 当搅拌主机缷料时搅拌筒产生负压，气流通过管路由布袋吸入 搅拌主机，得以保持压力平衡。这样使搅拌主机与储料斗的粉尘得 23 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 到控制，其中各个粉料秤都为全封闭自循环结构，每个粉料秤斗都 有呼吸口同搅拌主机相联。 每个粉料秤都为全封闭结构，通过软管与进入料口联接。为了保持 粉料秤斗内的压力平衡，每个粉料秤斗都有呼吸口通过软管、粉料 过渡料斗与搅拌主机保持相通。 使用与维护： a) 搅拌站启动时开启除尘器工作； b) 按照除尘器维护手册操作； c) 定期排放沉积料； d) 定期检查和清理各通气软管、排料软管有无沉积料； 2.2 骨料配料单元 该单元由混凝土配料系统组成，该系统包括骨料储存、称量、 水平皮带机输送等部分，可分别计量四种骨料（见图21）。 图 21 PLD2400Q-Ⅳ 工作前， 由骨料供给单元将储料斗加满料， 每种骨料可存储12m 3 骨料。称量系统由秤量斗及传感器等组成；配料时，各种骨料分别 进行单独计量；输送皮带机是将称量好的骨料依次输送至大倾角胶 带输送机上。再由大倾角胶带输送机将配好的骨料送至搅拌楼上的 骨料储料斗内等待投料搅拌。 储料部分由储料斗、卸料门、气缸等组成，气缸驱动气动扇形 门开启，向称量斗中投料。每种骨料的卸料门分为两道，完成骨料 粗精计量。 称量部分由称量斗、水平输送带、传感器等组成。传感器一端 与机架相连。另一端通过支承与称量斗相连，设备在运输状态或长 期不用时，将垫块与机架用螺栓固定，保证传感器不受力。使用时， 将螺栓松开，取下垫块使传感器处于工作状态。称量时。传感器输 24 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 出电信号(具体称量原理见控制系统说明)。 经过计量的骨料，由水平皮带输送至小倾角皮带机。 水平皮带机采用电机内置油冷式电动滚筒，单梁结构机架，尾 部改向滚筒螺旋拉紧。配有槽型调心辊。跑偏调整主要依靠调心辊 与改向滚筒来完成。 使用及维护： 1． 在运行前检查电动滚筒内润滑油量，油量以滚筒半径的2/3为 宜，推荐用油标准L-CKC68工业闭式齿轮油。滚筒首次工作后 300小时更换筒内润滑油，以后每隔5000小时换油一次； 2． 3． 4． 5． 6． 使用第一个星期内每天检查滚筒是否漏油，并检查油位。以 后改为每周检查油位； 在运行前检查电动滚筒的电机接线方式是否正确（按照电机 标示）； 电动滚筒须空载启动，首次使用或电力系统维修后应检查输 送带的运送方向是否正确； 在空转运行检查水平输送皮带机是否跑偏，各转动部件如托 辊等是否转动灵活； 输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见，大多为跑偏、 击穿损伤等人为因素造成，因此应加强管理。防止输送料中 锐物或利器混入，损伤输送带； 7． 8． 各 砂 、 石 骨 料 卸 料 门 轴 ， 每 3～ 6天 加 注 润 滑 脂 一 次 。 用 油 标 准：NLGI 0#； 0#； 各砂、石骨料卸料门气缸活塞杆端，每6天加注润滑脂一次。 用油标准：NLGI 警告 ： 所有在加注润滑脂及其他维护保养工作之前 ，必须关闭配料系 统的电源 ！！！ 警告 ： 所有在加注润滑脂及其他维护保养工作之前 ，必须关闭配料系 统的气源 ， 并排空管路及分气罐中的压缩空气 ！！！ 25 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 9． 皮带托辊每年拆卸一次， 维护加注油脂， 用油标准： NLGI 感器处是否于工作状态； 0#； 10． 首 次 使 用 前 确 认 称 量 系 统 的 各 运 输 固 定 装 置 是 否 已 拆 除 ， 传 11． 搅拌站使用的第一周，每天检查各个骨料秤传感器的（图15） 螺母锁紧情况。各骨料秤无倾斜。以后改为每周检查； 12． 搅 拌 站 使 用 的 第 一 周 ， 每 天 检 查 各 个 骨 料 秤 传 感 器 的 连 接 螺 栓是否锁紧。以后改为每周检查； 13． 定 期 用 各 秤 量 程 20%重 量 的 砝 码 或 相 应 准 确 重 量 的 物 品 对 各 个骨料秤进行检验，确保秤的准确性； 14． 每 半 年 或 一 年 对 各 料 秤 按 照 国 家 标 准 规 定 的 检 定 规 范 进 行 检 定。检定应满足表1的规定； 15． 每 班 或 每 个 搅 拌 混 凝 土 周 期 完 成 后 要 排 空 各 个 秤 ， 每 次 启 动 前检查骨料是否排空。若有料，应卸空。 2.3 骨料输送单元 该单元主要由大倾角胶带输送机组成，胶带输送机主要由环形 输送带、传动装置、托辊、滚打清扫器、机架及扶梯等组成。骨料 配料系统计量完的骨料由水平输送胶带机送出后，经由大倾角输送 胶带机送至搅拌主楼计量层上方的骨料储存斗。 输送带宽度为1000mm，两侧设有检修通道，且整条皮带机由彩 钢板包装，下方设有溜槽防止落料。通过调整尾部张紧装置，可以 达到不同程度的输送带张紧力。 传动装置由外置电动机、三角带传动、减速机、传动滚筒等组 成。 使用与维护 1.在 运 行 前 检 查 减 速 机 内 润 滑 油 量 ， 油 量 以 滚 筒 半 径 的 2/3为 宜，推荐用油标准：L-CKC68工业闭式齿轮油。滚筒首次工作后300 小时更换筒内润滑油，以后每隔5000小时换油一次； 26 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 图 10 大 倾 角 胶 带 输 送 机 2. 搅 拌 站 使 用 的 第 一 个 星 期 内 每 天 检 查 滚 筒 是 否 漏 油 ， 并 检 查油位。以后改为每周检查油位； 3. 皮 带 机 必 须 空 载 启 动 ， 首 次 使 用 或 电 力 系 统 维 修 后 应 检 查 输送带的运送方向是否正确； 4. 搅 拌 站 在 第 一 个 星 期 内 每 天 在 使 用 前 空 转 运 行 检 查 输 送 皮 带机是否跑偏，各转动部件如托辊等是否转动灵活； 5. 搅 拌 站 使 用 的 第 一 个 星 期 内 每 天 检 查 投 料 阶 段 ， 骨 料 投 料 对皮带跑偏是否影响，并进行调整。 6. 调 整 输 送 带 常 用 三 部 分 完 成 ， 各 种 托 滚 、 尾 部 压 带 轮 上 下 调整、尾部改向滚筒张紧距离调整； 8. 输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见，大多为跑偏、 击穿损伤等人为因素造成，因此应加强管理。防止输送料中锐物或 利器混入，损伤输送带； 警告 ： 所有的皮带机调试 、 维护 、 保养工作 ， 必须由专门经过培训的 人员进行操作 ， 皮带机运行期间禁止人员靠近 ！！！ 建议用户设置隔离区间 。 9. 皮 带 托 辊 每 年 拆 卸 一 次 ， 维 护 加 注 油 脂 ， 用 油 标 准 ： NLGI 0#； 27 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 10.每 周 检 查 各 个 清 扫 器 的 工 作 情 况 ， 如 橡 胶 清 扫 器 磨 损 应 立 即进行调整或更换； 11.每 半 年 对 皮 带 机 下 部 溜 槽 的 沉 积 物 进 行 清 理 ， 建 议 清 理 从 皮带机上部水冲洗进行。 2.4 粉料存储及供给系统 该部分由螺旋输送机及粉料仓组成。实现粉料从各粉料仓经螺 旋输送机直接输送到各粉料称量斗中进行计量。 2.4.1 粉料仓 SC系 列 水 泥 仓 是 一 种 用 来 储 存 散 装 水 泥 或 其 它 粉 末 性 物 料 的 设备。水泥仓与搅拌机、配料机等共同组合成各种类型的搅拌站。 工作时，先由散装水泥车以气力输送方式将水泥送入水泥仓体内； 打开卸料门，水泥便经过闸门流入螺旋输送机内，然后被源源不断 地输送至水泥称量斗内进行计量。 注意：粉料仓在螺旋输送机不工作期间，请勿开 启助流、破拱电磁阀，使压缩空气进入料仓。 粉料是由散装粉料输送车将散装粉料通过压缩空气经粉仓的输 送管进入粉料仓中。 2.4.2 螺旋输送机 本站共配置5支螺旋输送机，每个粉料仓配置一支螺旋输送机, 另外配置1支螺旋输送机配粉状外加剂。 见图25 28 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 2.4.3 粉料仓和螺旋输送机的使用与维护 1.粉料仓的安装必须利用经纬仪，测得其垂直度必须小于高度的千 分之一。 2.无论使用或不使用粉料仓，在第一个星期内必须每天检测基础有 无沉降。粉料仓注满粉料后必须定期检测基础有无沉降； 2.首次向仓中加注粉料前必须清理干净仓中施工中的残余物，以免 残余物混入粉料，导致螺旋输送机故障或出料不畅致使粉料称量精 度大不到标准要求； 3.首 次 向 仓 中 加 注 粉 料 或 更 换 维 修 卸 料 闸 门 后 必 须 检 查 闸 门 的 密 封情况； 注意： 注意 ： 搅拌站在设计过程中 ，根据顾客的要求已经水泥及粉状外 加剂等几种粉剂的存储仓位确定 ，并根据不同粉剂的用量确定 好量程 、计量精度 。配置不同输送量的螺旋输送机 。因此建议 用户不要更换已经确定的粉剂储仓 。 4.每天放净气助流系统水分离器中的水，如果在气候潮湿的天气应 每半天排放一次； 建议：粉料仓中的粉料存储时间不超过一个星期； 2.5 液体添加剂的存储及供给系统 2.5.1液体外 （ 2.5.1 液体外（ 添 ） 加剂的存储及供给系统结构说明 液体外 本套搅拌站的液体外 （添） 加剂系统主要由储存箱 （用户自备） 、 磁力驱动泵（用户自备）、一台液体外（添）加剂秤及耐腐蚀的铝 塑复合管路并相应的管路附件等组成，单机系统原理如图26所示。 液体外加剂由储存箱储料。压缩空气搅拌系统及排污阀。压缩 空气搅拌系统主要防止液体外加剂沉淀。工作时，打开手动闸阀， 由不锈钢磁力驱动泵将经过气动搅拌均匀的液体外加剂泵送入称 量斗。称量完毕，输送泵自动停止，将液体外加剂卸入计量完毕的 水称量斗，与水混合后经加压泵以较高的压力进入搅拌机，混合骨 料搅拌。另见2.1.3.3章节 液体计量单元） 29 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 1. 液 体 添 加 剂 存 储 箱 （ 用 户 自 备 ） ； 2.闸 阀 ； 3.磁 力 泵 （ 用 户 自 备 ） ； 4. 管 路 系 统 ； 5.外 加 剂 称 量 斗 ； 6.卸 料 泵 图 26 液体添加剂系统原理图 2.5.2使用及维护 2.5.2 使用及维护 1. 首次使用，检查磁力泵转向是否正确； 2. 首次使用，检查外加剂箱是否有渗漏； 3. 首 次 使用 ，外 籍剂 箱 灌 满清水， 并开 启磁 力驱 动 泵， 检查 泵、管路系统的密封情况，各管接头是否可靠； 4. 开启气动搅拌电磁阀，检查压缩空气搅拌是否可靠； 5. 利用清水冲洗管路并储存箱； 6. 每 一 到两 个星 期检 查 外 加剂储料 箱的 使用 情况 ， 并气 动搅 拌情况。并进行清洗、排污。 7. 环境温度低于0℃应放净储罐及管路内液体，以防冻裂。 2.6 水存储及供给系统 该部分由地面供水泵、电磁阀门、管道及管路附件等组成，供 水系统原理如图20所示。 30 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 1. 蓄 水 池 或 水 源 （ 用 户 自 备 ） ； 2.闸 阀 ； 3.地 面 水 泵 （ 用 户 自 备 ） ； 4. 快 配 电 磁 阀 ； 5. 慢 配 电 磁 阀 ； 6. 球 阀 ； 7.清 洗 管 ； 图 20 供水系统原理图 水箱的水经过水泵进入水秤计量。当控制系统发出信号，加水 泵工作，电磁阀开启；当水的重量达到设定值时，控制系统发出信 号，电磁阀关闭，水泵停止工作。加水方式通过大小两个电磁阀采用 快 慢 配 水， 提 高计 量 精 度。 （ 相关 内 容 连接 2.1.3.3 液 体 计量 单 元） 注意 ： 如无特殊要求生产商或经销商地面供水泵仅提供普通水泵 ，用 户在配备水源时注意水泵的配置 。 使用与维护： a) 定期检查水泵； b) 搅拌站清洗时，请关闭上水管路中的手动闸阀，开启供水水泵， 打开清洗管路手动球阀； c) 根据使用水质情况，每半年清理一次水箱； d) 环境温度低于0℃应放净储罐及管路内液体，以防冻裂。 31 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 警告： 警告 ： 搅拌混凝土用水请执行标准规定品质 ，如果用水品质低 ，会缩 短管路中水泵和阀门的使用寿命 。也可能产生阀门关闭不严 ，配料 不准确 。 2.7 气路系统 气路系统（见图27气路原理图），气源由空压机提供，进入储 气罐，经除尘、滤水、调压、油雾化后进入各支气路。各支气路分 别由配料机支气路、粉料秤支气路、液体秤支气路，水泥仓破拱支 气路、液体外加剂搅拌支气路等部分组成。 2.7.1 骨料配料系统支气路 主要执行元件由骨料配料系统的储料斗气缸和称量斗气缸组 成 ， 每种 骨料 储料 斗 的放 料由 两只 气 缸组 成， （相 关 内容 连接 2.2 骨料配料单元） 2.7.2 称量单元支气路 主 要 执 行 元 件 有 水 泥 秤 气 动 蝶 阀 ， （ 相 关 内 容 连 接 2.1.3.2 粉料计量单元） 及骨料存储单元气缸组成。 （相关内容连接2.1.3.1 骨料存储单元）在此支气路中还有一路是供除尘器脉冲除尘用。 （相关内容连接2.1.3.4 除尘系统） 2.7.3 粉料仓破拱支气路 各粉料贮存仓均设有助流、破拱装置，增加粉料的流动性。该 支气路主要由分气包、电磁阀、管及管路附件等组成。（相关内容 连接2.4.1 粉料仓） 2.7.4 液体外加剂搅拌支气路 液 体 外加 剂搅 拌支 气 路:该 部分 由电 磁 阀、 排气 管等 组 成。 主 要作用是对液体外加剂进行搅拌，防止液体外加剂产生沉淀。（相 关内容连接2.5 液体外（添）加剂的存储及供给系统） 2.7.5 主机卸料支气路 由电磁阀控制气缸完成主机卸料门的开启或闭合。（相关内容 连接2.1.2搅拌层） 32 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 2.7.7 气路系统的维护与保养 警告 ： 0.8Mpa！！！ 空气压缩机的供给压力严禁大于 0.8Mpa ！！！ 气路或气路元件 、 气动元件的维护或更换必须关闭气源 ， 排放 干净管路中的压缩空气 ！！！ 注意 ： Mpa， Mpa。 气 路中的 工作压力 不得小 于 0.4 Mpa ， 不 得超过 0.8 Mpa 。 否 则可能引起执行元件工作可靠性减低 。 1.首次使用检查空气压缩机的转向是否正确，储气罐安全阀是 否可靠。 2.搅 拌 站 使 用 第 一 个 星 期 内 每 天 检 查 空 气 压 缩 机 自 保 装 置 是 否可靠，以后改为每周必检。 建议在日常工作中注意观察空气压缩机的启动和停止与压 力表的关系是否符合压力设定。 3.搅拌站使用的第一个星期，每天检查气路连接是否可靠，有 无泄露现象，以后每周检查。 4.每天排放空气压缩机和储气罐内积水及气体，空气压缩机的 维护保养请参照所选型的空气压缩机手册进行。 5.每天检查和排放各水分离器内积水，本站配水分离器有自排 水功能，当气压减低0.15以下时可自排水。 6.每天排放各个分气包内的积水。 7.定期给气路系统油雾器中加注润滑油，建议用油标准：L-AN 全损耗系统用油 注意 ： 油雾 器用油必 须清洁 ， 且应及 时补充 。 加油时 不要太 满 ， 以 2/3为宜 为宜。 免气腔被油充满 ， 失去气压作用 。 建议以油杯 2/3 为宜 。 8.当系统压力降较大时检查水分离器的滤芯是否应予以更换， 建议每周检查压降情况 10 # 或15 # 。 2.7.8空气压缩机 2.7.8 空气压缩机 1 空气压缩机的安装 33 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 1.1 安装使用之前，请检查下列诸项： 1.1.1 按说明书检查机器的型号，电机功率及频率，排气量，排气 压力。 1.1.2 在运输过程中，机器是否受到损坏，如发现问题，请立即与 公司联系，以便妥善处理。 1.2 安装位置 1.2.1 机器不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方，也不能曝晒在 阳光下。 1.2.2机器安装位置要求通风良好， 环境温度低于40℃， 高于-20℃。 1.2.3 传动皮带一侧靠墙时，最小距离0.3米。 1.2.4 机器不能在粉尘污染严重的地方使用。 1.2.5 机器不能在靠近易燃、易爆物质的地方操作。 1.2.6 机器安装地面的倾斜角不能超过5°。 1.2.7 机器的四个轮子都要着地，并将轮子固定，防止机器发生位 移。 1.3 接线 本机出厂时，压力开关，接触器，电动机等之间地接线已经配 好。只要把磁力启动器与电源线接上即可。配线 本机开车之前，请务必加入压缩机润滑油。冬季加HS-13号 压缩机油，闪点不低于215℃；夏季加HS-19号压缩机油，闪点不低 于240℃。其他牌号的油类一律不准使用。 2.1.2 加油方法： 打开曲油箱上的螺塞， 放上加油漏斗， 并用160-170 目筛网过滤。加油时绝不允许把污油带进曲油箱内。加油之后，要 拧紧螺塞。 2.1.3 加油量：曲轴箱前有一油 标。油标水平中心线水平 线水平线为下 线（见示意图）。油面应在上、 34 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 下线之间。当油面接近下线时，应及时添加相同牌号的压缩机油。 油镜 应 保 持 清 洁 透 明 。 2.2开 车 之 前 需 检 查 如 下 内 容 (检 修 之 后 重 新 开 车 也 按 本 条 检 查 )： a) 检 查 所 有 紧 固 件 是 否 松 动 ； b) 检查所有阀门、仪表、电器是否处于正常状态; c) 检查各系统并除去多余物； d) 除去所有为运输或维修安装的附件或标识牌； e) 检 查 并 确 保 防 护 罩 等 安 全 保 护 装 置 处 于 正 常 状 态 ； f) 检 查 V形 带 张 力 是 否 合 适 。 如 果 用 于 指 轻 压 V形 带 ， 皮 带 下 陷 10mm左 右 ， 表 明 其 张 力 是 适 宜 的 。 否 则 应 松 开 电 机 固 定 螺栓，移动电机调节皮带张力。调节后应保证两皮带轮外 端面在同一铅垂面内; g) 检 查 曲 轴 箱 内 油 面 是 否 在 规 定 高 度 ; h) 打 开 并 再 次 关 闭 排 污 阀 。 2.3 试 验 运 行 a)先 用 手 盘 车 数 圈 ， 以 确 保 无 机 械 干 涉 b)试 起 动 :首 先 将 电 闸 断 续 接 通 2— 3次 ， 检 齐 机 器 有 无 异 常 及 主 机 转 向 。如 果 转 向 与 安 全 罩 上 指 示 箭 头 方 向 相 反 , 将 三 根 电 源 线 中 任 两 相 互 换 ，机 器 进 入 空 负 荷 运 行 状 态 ，此 时 风 扇 轮 风 向应吹向空压机。 c) 机 器 空 运 转 一 段 时 间 ， 运 转 稳 定 后 ， 将 放 气 阀 关 闭 ， 气 压 逐 渐 上 升 ，当 压 力 达 到 额 定 值 时 ，气 压 开 关 应 动 作 、切 断 电 源 ， 压 缩 机 停 转 。 否 则 ， 应 按 第 5， 1条 进 行 调 整 。 d) 当 储 气 罐 中 压 力 超 过 安 全 阀 开 启 压 力 时 ， 安 全 阀 应 开 启 放 气。否则， 要 按 第 5， 2条 进 行 调 整 。 3 运行中注意事项 3.1 空气压缩机在运行时，操作人员应坚守岗位，并经常按空压机 技术参数检测各项数据，并做好记录，如发现异常现象，应及时排 除。 3.2空 气 压 机 的 工 作 压 力 不 允 许 超 过 额 定 值 ， 免 超 负 荷 运 行 以 35 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 而损坏压缩机和烧毁电动机。 3.3 下 情 况 下 应 紧 急 停 车 ： 3 . 3. 1 曲 轴 箱 、 气 缸 和 阀 室 内 有 异 常 的 撞 击 响 声 时 ； 3 . 3. 2 自 动 调 压 系 统 和 安 全 阀 工 作 失 灵 ， 致 使 储 气 罐 内 压 力 超过额定压力时。 3 . 3. 3 排 气 温 度 超 过 允 许 的 最 大 值 时 3 . 3. 4 电 机 的 温 升 或 额 定 电 流 超 过 允 许 的 最 大 值 以 及 电 气 线 路发生火花现象时。 由于以上现象紧 急停车后，应仔 细查明故障原因 ，并彻底消 除后，方可启动。 3.4 不 要 随 便 用 手 去 触 摸 气 缸 头 、 缸 体 、 排 气 管 ， 这 些 部 位 的 温 度 高 达 1 5 0 ℃以上，以免烫伤。 3.5 如果机器在运行中发生停电，不要忘记切断电源。否则，由于 突然来电可能造成机器损坏或人身事故。 3.6日 常 工 作 结 束 后 或 搬 动 前 ， 要 切 断 电 源 。 放 掉 储 气 罐 中 的 压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。 4 空气压缩机的调试和安全保护 4.1调 试 ： 微 型 系 列 空 压 机 的 额 定 排 气 量 见 第 9 章 ， 额 定 工 作 压 力 为 1.0Mpa, 用 户 根 据 使 用 情 况 可 以 降 压 使 用 . 本机调节系统由压力开关及磁力启动器组成，其工作原理如 下: 本 机 工 作 压 力 调 节 ， 采 用 电 机 停 转 式 ， 按 线)， 压力开关的进气口接到储气罐上，当储气罐中的压力达到额 定压力时，压力开关发出指令，切断电源，电机停转，压缩 机停止工作。储气罐中的气体压力降到规定值时，压力开关 再发出指令，接通电源，电动机启动，再次进入负荷运行。 当电动机超负荷运行时，热继电器断开，电机停转。检 查热继电器断开原因，排除后，手动复位，使压缩机重新开 始工作，压力开关和磁力启动器起保护电动机的作用。 压 力 开 关 调 节 方 法 （ 图 2） 用户需要调节额定压力时，可用螺丝刀调节两只螺钉， 36 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 使 两 边 弹 簧 的 压 力 一 致 ，顺 时 针 方 向 拧 动 螺 钉 ，表 压 力 上 升 ， 反时针拧动时，表压力下降，调节后紧固锁母，木开关的压 力 差 为 0.3±0.05MPa， 对压力开关的触点，应定期检查，如发 现有积炭必须擦净，在涂有红漆的地方 不要随便拧动，开关应接地。 4.2 安 全 保 护 本机采用二次保护装置。 当空压机的表压力超过额定工作压力 时， 由压力开关-磁力启动器控制电动机 停转，使空压机停止工作。但是，由于 某种原因，电动机没有停止运转，则储气灌中的压力将超过额定值 继续上升。当压力达到安全阀的启开压力时，安全阀开启，放出储 气灌中的压缩空气，进而起到保护空压机及储气灌的作用。 本机出厂时，安全阀已调定，规定如下： 工作压力(MPa) 1.0 调节方法如图3 安全阀调节，是在压力条件下进行的，因此，在调节压力阀之 前，应先把压力开关的工作压力调到储气罐的设计压力，按(图3)， 先松开锁母（2）转动调节螺母(1)，按反时针方向旋转螺母(1)时， 安全阀的工作压力降低，当拄顺时针力向旋转螺母(1)时，工作压 力上升：按规定把安全阀调节在开启压力之下， 开压力。 不允许：超过启 调节完毕，务必将锁母（2）固紧，并加铅封。 安全阀的开启压力 (MPa) 不超过1.05 安全阀的关闭压力(MPa) 不低于0.98 37 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 调节完毕，再调节压力开关，使其表压力不超过空几机的额定 压力。 安全阀的调节是在压缩机超负荷的悄况下进行的，因此，要求 调节工作在短时间内完成。 安全阀调完，不准漏气，否则，应维修或更换。 38 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 图3 39 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 5 空气压缩机的维修保养 5.1 日常检查 每日检查下述内容： 序号 1 2 3 4 5 6 项目 控 制 加 油 量 (面 ) 冷凝水的排放 压力表的功能 压力开关的 工作压力 安全阀的操作 其他 检查内容 备注 保持油面在上、下线范围内，当油面接 近下线时，添加新油。 松 开 排 污 阀 ， 出 储 气 罐 内 的 冷 凝 水 (如 果 在 排 压 力 值 为 0.05— 0.10MPa的 情 况 下 操 作 ， 凝 冷 水 是 很 容 易 排 出 的 )。 确认压力表上的指针转动灵活，当储气罐压力为 零时，指针应指“0”。 使 用 压 力 表 检 查 压 力 开 关 ，在 确 定 的 压 力 范 围 内 的 工 作 情 况 。 检 查 方 法 、 压 力 值 确 定 和 图2 调 节 ， 参 阅 4.1条 。 当 空 气 压 力 接 近 额 定 压 力 值 时 ， 轻 向 上 拉阀杆， 轻 图3 以确认安全阀工作正常。 确定不漏油，任何一个螺栓和螺母均不松动。 5.2定 期 检 查 在对本机进行维修时，务必按下述项目进行定期检查，检查和 维修空压机应停车进行， 并在起动装置上设有“警告：正在检修，严禁开车”标示牌。同时 拉掉电源上保险丝并锁闭保险丝盒盖。 周 期 (尽 可 检查项目 检查步骤／处理方法 备注 能早些) 螺栓、螺母和 使用专用扳手或螺丝刀， 经常 螺钉是否松动 将这些零件完全上紧。 皮 带 是 否 损 坏 调换损坏的皮带，如果皮带拉 每250小时或 参 见 第 3.2.2条 或拉长 长打滑调整电机的距离 一个月 如果严重玷污 进气消声器是 使用毛刷或类似的工具清 同 上 或损坏， 需要 则 否玷污或阻塞 刷过滤器 更换 更换润滑油并清洗曲轴 箱，在使用空气压缩机的 根据空压机 初始阶段，或在更换一个 运转时间决 其 它 牌号 的油 类 润 滑 油 是 否 变 或 数 个 零 件 之 后 ， 在 100 定 一律不准使用 质 小 时 ( 二 周 ）之 内 ，把 曲 轴 每 1 0 0 0 小 时 箱 内 的 油 排 出 ，更 换 新 油 ， 或 四 个 月 冬 季 用 13号 ， 夏 季 用 19号 压缩机润滑油 让空气压缩机处于最大压 如果压力降超 力 之 下 三 十 分 钟 ， 并 使 压 每 3000小 时 过 10％ 需 检 查 气阀是否漏气 力 降 处 在 最 大 压 力 的 10％ 或 一 年 气阀 之内 从排气管或管 使用毛刷消除粘附在内部的 同上 40 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 座等部件中排 除积炭 清除气阀中的 碳化物 活塞环和气缸 损坏或磨损 清洗储气罐 防护罩警告标 志损坏 检查安全阀 积碳和其它杂质 使用毛刷清除粘附的积碳和 每 3000小 时 杂质，清除时注意不要损坏部 或一年 件 如果活塞环径向厚度磨损四 同上 分之一时要更换这些零件 清洗储气罐 同上 如果气阀损坏， 需更换气阀组 件 必须按照要求每 年至少进行一次 检查，保存记录 七年以上 目视 按容规要求 同上 一年 如有损坏或失 灵，则更换或维 修 6 空气压缩机的故障及排除 故障现象 原 因 分 析 排气阀或进气阀漏气 密封件漏，管连接松动 安全阀漏气 压力 开关、放气 阀 、排污 阀 漏气 压力表读数不准 进气滤清器阻塞 压力表读数不准 压力开关调整不准或损坏 空压机连杆松动 空压机安装位置不正确 机器声音不正常 活 塞 顶 触 撞 阀 板 ，进 气 阀 片 损坏掉入气缸 电动机有故障 活塞环磨损，气缸镜面磨 损，加油太多 电动机有故障或电路不正 常，电压过低 电动机频繁启动 单向阀漏气 电 动 机 没 有 声 音 ，可 能 时 配 线脱落，压力开关有故障 41 储气罐压力不能 上升或者上升的 时间所太长 排 除 方 法 修理或更换气阀 更换损坏的密封件从新 拧紧连接零件 调整或更换新的安全阀 调整或更新 修理，更新 情刷过滤器或更换 更换压力表 修 理 压 力 开 关 ，重 新 调 整 或更新 拧紧螺钉或更换连杆 水 平 安 装 。四 轮 触 地 、固 定 清除活塞顶及阀板上地 积炭，更新阀片 修理或更新电动机 更 新 活 塞 环 ，刮 油 环 和 更 新 气 缸 ，加 油 不 能 超 过 油 标上限 修 理 、更 新 、重 新 布 置 电 路 并联一个储气灌 修理、更新单向阀 重 新 配 线 ，更 新 压 力 开 关 压力上升最大值 仍不能停机 耗油量太大 电动机过热 空压机不能启动 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 空压机工作过程 中热继电器断开 电 动 机 有 异 常 声 音 ，电 压 太 低，供电不足，电线太细、 太长 单向阀漏气 电动机有故障 热继电器拔定器不对 三相电源中的一相断路 电压波动超过允许范围 周 围 环 境 温 度 太 高 ，以 致 使 热继电器跳闸 更换符合规定的电线 情刷、更新单向阀 修理、更换新的电动机 重新调定 检查保险丝及接线 与供电单位联系 改善环境温度 7 空气压缩机外接电源配线表 在选配导线时，为保证电动机的正常工作，应遵守电 气设备的标准和有关规定。 接地线要连接牢靠，接地线应安装在磁力启动器内或 电动机接线盒内的接地线螺钉上。 为便利工作以及经济、合理、安全。可靠的选配导线 和保护电器开关，特制表如下： 根据电动机容量选配导线和保护电器开关表 熔丝选择 开关选择 GYD系 列 气 压 开 关 导线℃ 电 源 线 至 功 电 源 率 电 压 Kw V RM1 RL1 RC1 额 定 型 号 电 流 A 额 定 电 压 V 额 定 压 力 MPa 导线 接 地 线 最 小 截 面 mm2 电 动 管 径 mm2 导线 机 端 的 最 大 长 度 m 7 . 5三 相 3 8 0 0 / 6 0 6 0 / 4 03 0 / 2 5 G Y D 5 - 1 6 5 220 0.7~2.0 4 25 4 25 5 2.5 8 W-0.8/10技 术 参 数 a) b) c) d) 排 气 压 力 ： 1.0 Mpa 排 气 量 ： 0.8 m3/min 行 程 ： 80 mm 转 速 ： 1040 r/min 42 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 e) f) g) h) i) 缸 径 （ 一 级 /二 级 ） ： 90/65 mm 排 气 温 度 ： ＜ 180℃ 轴功率： ＜ 7.0 KW 机 组 质 量 ： ＜ 290 Kg 整 机 外 形 尺 寸 （ 长 ×宽 ×高 ） ： 1458mm×680mm×1140mm a) 型 号 ： Y132S2-2 b) 功 率 ： 7.5KW c) 转 速 ： 2900 r/min 9 驱动机参数： 2.8 控制系统 该 站 的 电 器 控 制 系 统 采 用 HBK搅 拌 站 控 制 系 统 ， 由 PLC（ 可 编 程控制器）及强电控制等部分组成。可完成物料的配料、搅拌、卸 料生产过程的自动、半自动控制，及全工作过程实时监控。控制系 统可存储不同的混凝土配方供用户调用，及工作记录。配打印机可 实现即时打印各种报表。 电 器控 制 系统安 装 在 搅拌 站控制 室 内 。具 体内容 详 见 《搅 拌 站 控制系统说明书》。 注意： 注意 ： 用 户 按 说明 书的 要 求 对设 备进 行 维 护保 养 ， 不 得 随 意 对 该设 备 进行 改 造 ， 如 需改 造 请与 本 公司 联 系 ， 确 定最 佳 改 造方 案 。 如 果 用户 擅 自对 该 设备 进 行改 造 ， 造 成 的一 切后果由用户承担， 本公司不承担任何责任!!! 切后果由用户承担 ， 本公司不承担任何责任 !!! 3 、 整机的维护及保养 为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，应进行正常 的维修和保养。 每班使用前的检查项目及注意事项： 3.1 每班使用前的检查项目及注意事项 ： 1.设备是否处于良好的保养状态，检查浓油泵内贮存情况，检查轴 端密封的干油是否加注满。检查气路各油雾器的润滑油加注情 况。 2.检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合 -5％～+5％。 3. 检查搅拌罐内是否有异物存在。 4. 检查水泵是否灌满引用水，冲洗阀是否关闭。 43 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 5. 检查空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定在0.7MPa左右。 6. 检查水泥秤卸料门、粉煤灰秤卸料门、搅拌机卸料门、骨料集 料斗卸料门等关闭是否灵活可靠。 7. 空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查。 8. 检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精 度的现象，应及时排除。 9. 检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏、皮带与 从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。 3.2 使用中的检查项目及注意事项 ： 1. 在搅拌过程中因故停机，普通混凝土在停拌45分钟内应将拌合 物全部卸出，缓凝混凝土根据缓凝时间在初凝前将拌和物掏清， 查明原因再启动。 2. 注意运转声响，如有异常应立即停机检查。 3. 防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，以防损伤输送带。 4. 使用过程中有长时间停机现象，超过30分钟应对搅拌筒进行简 单清洗。 3.3 每班工作后的保养项目 ： 1. 停机时，清理搅拌机内残料,将清水及少许石子放进机内搅拌 5-10分钟，洗机后，将机内物料全部清除，机内不得有积水。 2. 各润滑点加注润滑油(润滑点及润滑要求见润滑点一览表) 3. 冬季应放净外加剂及供水系统管路内液体,以防冻裂。 4. 放尽空压机储气筒内的气体及积水。 5. 放空各秤内物料。 6. 停机后断开总电源和微机电源。 7. 螺旋输送机在输送易受潮、结块物料, 因停电等因素负载停机, 应立即断开电源, 当间停时间超过8小时, 须及时将视孔盖打开, 盘动尾轴, 将管内物料排清, 以防物料板结而损坏机器.停机24 小时以上, 再作业前须将视孔盖打开, 将管内物料清理干净, 并 及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况, 确保设备处于“良 好运行状态”. 44 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 3.4 每周检查和保养项目 1. 检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况，如有凝结应停机，切断 电源，专人看户，进行人工铲除。 2. 检查搅拌机叶片和衬板的磨损情况,并酌情更换，铲片与衬板之 间的间隙是否过大,调整铲片与衬板之间的间隙,使之始终保持 不大于5毫米。检查搅拌轴和搅拌叶片的联结螺栓是否松动。 3. 对浓油泵进行检查,清理黏附的砂尘。 4. 检查三角带的磨损情况，调整皮带的松紧度,以免打磨光滑. 5. 检查减速箱润滑油的质量和液面高度，如不合要求，应进行更 换或添加。 6.检查电机与电气元件的接线是否可靠，各电气元件是否有损坏现 象，如有损坏进行修理更换。 7. 检查水泥仓破拱系统有无堵塞，清洗水泥仓气破拱过滤器保证 畅通。 8. 清理水泥仓除尘袋。 9. 检查全站的地脚螺栓、主机的底盘与支腿，支腿与底座的联结 螺栓是否松动。 10.重复每班使用前的检查项目及注意事项。 11. 重复每班工作后的保养项目。 3.5 每年检查项目和大修 ： .5 每年检查项目和大修： 设备运转一年，除对4.1、4.3、4.4项进行检查外，应全面进行 检查维修,各活动部位加注黄油,皮带辊每年拆下加油1次,大修 前应提前做好大修计划，应更换的零部件采购齐全。 注 意 : 对搅 拌站 所进 行 的任 何检 查修 理 都必 须在 所有 电 源开关 !!! 被切断并确保不会被随便 合上的情况下进行 !! ! 注 意 :对 搅 拌 站 所 进 行 的 检 查 修 理 都 必 须 在 所 有 气 路 被 切 断 并 !!! 放净余气的情况下进行 !! ! 3.6安全操作注意事项 3.6 安全操作注意事项 1 搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。 2 所有管线必须妥善安置,以防工作时造成意外事故。 3 新机使用一个班后,必须对紧固件复查和紧固。 45 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 4 工作时,任何人不得进入输送带下方。 5 搅 拌机 工作 时,严 禁 中途 停机,如工 作 时有 停电 情况 ,应 立 即 打开卸料门,清理拌筒,以防凝结。 6 搅拌主机上面的骨料集料斗禁止停机或气源出故障时存料。 防止检修时发生事故。 7 应经常检查各主令开关、按钮、指示灯的可靠性。 8 工作时,出料区内不得有人。 9 进行检修时,必须断开总电源,有专人看守。 10 根据当地安检部门要求,用户自行安装避雷设施。 11 动 力 及 控 制 设 备 , 要 求 较 高 的 供 电 质 量 , 电 源 电 压 波 动 AC380V±10％,要求供电变压器有足够的容量。 12 出现紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,停机检 查。 HZS90搅拌站润滑点一览表 单台） 搅拌站润滑点一览表（ 4 、 HZS90 搅拌站润滑点一览表 （ 单台 ） 润 滑 部 位 配 料 机 出料 皮带 机 给料门 卸料门 电动滚筒 平托辊轴承 调心辊轴承 被动辊轴承 槽形托辊轴承 卸料门 搅 拌 机 轴端轴承 轴端轴承 润滑油泵 2 4 4 1 SY1409 SY1409 SY1409 GB/T7323-1994 润 润滑 点数 质量标准 16 SY1409 8 1 SY1409 GB443-1989 滑 牌 号 名 剂 称 润滑 周期 ZG-2H ZG-2H L-AN46 钙基润滑脂 每班 钙基润滑脂 每班 全损耗系 半年 统用油 若干 SY1409 ZG-2H 钙基润滑脂 每年 ZG-2H ZG-2H ZG-2H 冬 季 00号 夏季 0号 钙基润滑脂 每班 钙基润滑脂 每班 钙基润滑脂 每周 极压锂基润滑 脂 自动 46 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 减速箱 上托辊 皮 带 机 回程托辊 压带轮轴承 传动辊筒轴承 被动辊 粉秤卸料门 骨料储料斗卸料门 减速箱 中间轴承 端轴承 空压机 2 GB5903-1995 冬季 L-CKC68 夏季 L-CKC100 齿轮油 半年 每年 每年 每周 每班 每周 若干 SY1409 若干 SY1409 4 2 2 8 4 1 2 1 1 SY1409 SY1409 SY1409 SY1409 SY1409 GB5903-1995( 或 GB443-1989) SH/T0380-199 2 SH/T0380-199 2 GB12691-1990 ZG-2H ZG-2H ZG-2H ZG-2H ZG-2H ZG-2H ZG-2H 钙基润滑脂 每班 钙基润滑脂 每班 L-CKC150( 齿轮油(或全损 耗系统用油) 半年 或 合成锂基润滑 L-AN68) 脂 每班 2 合成锂基润滑 每班 2 脂 冬 季 L-DAB100 闪 点 ≥ 215° 夏 季 L-DAB150 闪 点 ≥ 240° 空压机油 每月 油雾器 水泵 若干 GB443 2 J20 机油 每班 钙基润滑脂 每季 注：以上润滑油牌号及加注量是常温状态下的标准，若年施工 温差过大须相应进行调整 47 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 5 常见故障及排除方法 常见故障 称量不准 1.目 标 配 料 份 量与显示配料 份量一致，但 实际物料远远 大于或小于设 定值。 仪表反应迟 钝、无反应 2.仪 表 显 示 配 料份量与设定 目标量不符 （已超过配料 精度） a.快 a. 、 慢 速 设 定 不 合 理 b .目 标 量 设 定 不 合 适 （ 偏 低 。 在 CB920表 上 检 查 过 冲 量 数 值 。 接 近 已 粗 计 量 ， 且 粗 计 量 已 等 于 1/2目 标 量。尤其注意外加剂和骨料配料） c.过 冲 量 不 稳 定 （ 骨 料 的 均 匀 、 干 湿 程 度 影 响 ） d .允 差 范 围 的 设 定 太 大 e .超 查 检 查 延 迟 时 间 设 置 太 小 f .自 动 补 偿 与 检 查 超 查 是 否 设 定 g.数 字 滤 波 、 禁 止 比 较 时 间 设 置 偏 大 a.仪 表 参 数 乱 3.配 料 不 停 b.传 感 器 处 有 异 物 ， 加 料 而 传 感 器 受力状态改变，加料信息无法获得 （骨料称）。 a.在 CB920上 终 止 配 料，检查参数 b.检 查 传 感 器 ， 使 称 处于活动自如状 态。 d.修 正 允 差 范 围 e.不 应 低 于 2秒 f.检 查 超 差 不 要 设 定 为零，且与自动补偿 均 设 置 为 “ 1” a.修 正 快 慢 速 设 定 ， 满足 目标量＞粗计量＞过 冲量；修正过冲量 b.重 新 设 定 目 标 量 原因分析 称量系统不正常，称不准 a.称 a. 量 系 统 受 外 力 b.传 b. 感 器 漂 移 误 差 导 致 零 位 或 称 量 间距变动 （称不准） c .传 感 器 损 坏 （ 多 个 传 感 器 的 称 ， 要考虑偏载的情况；若偏载，可能 某 个 传 感 器 损 坏 、线 缆 松 脱 、破 损 ） c.更 换 传 感 器 ， 检 查 线缆 a.消 除 外 力 b.重 新 标 称 处理方法 48 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 搅拌轴闷车 原因分析 A.严 重 超 载 ； a. 人 为 二 次 投 料 ; b. 称 量 不 准 ; c.系 统 容 量 设 置 错 误 ; d. 目 标 量 设 定 错 误 . B.叶 片 或 侧 叶 片 与 罐 内 壁 有 异 物 C.电 压 过 低 。 处理方法 A.注 意 搅 拌 容 量 b.标 称 c.重 新 设 置 系 统 容 量 d.重 新 设 置 目 标 量 B.叶 片 、 衬 板 的 间 隙 5mm C.检 查 线 缆 （ 过 细 、 过长）、 搅拌机轴端漏 浆 A.浮 动 密 封 环 损 坏 B.轴 端 密 封 润 滑 不 足 A.更 换 浮 动 密 封 B.检 查 油 路 ， 清 理 添 加 足够的润滑油。 a. 清 理 异 物 . b. 清 理 防 止 灰 浆 凝 固. c. 检 查 液 压 站 及 连 线V供 电 及 自 动 工 作 时 ，主 a.卸 料 门 与 密 封 板 之 间 有 异 物 机卸料门打不 开 c. 液 压 系 统 压 力 不 足 b.卸 料 门 处 有 凝 固 的 灰 浆 若交流接触器吸合，则： a. 电 磁 阀 供 电 不 正 常 b.电 磁 阀 损 坏 c.电 磁 阀 与 交 流 接 触 器 之 间 的 连 线 脱落、虚接 若交流接触器不吸合， 可能存在： 则 a.中 间 继 电 器 损 坏 b.交 流 接 触 器 损 坏 c.时 间 继 电 器 损 坏 ， 则 PLC无 输 入 （ PLC正 常 其 运 行 灯 闪 烁 ） 连线 b.更 换 电 磁 阀 c.检 查 连 线 a.更 换 中 间 继 电 器 b.更 换 交 流 接 触 器 c.更 换 时 间 继 电 器 检查时间继电器与 PLC之 间 的 连 线 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 自动工作状态 下某种物料不 配料： 1.相 应 的 配 料 指示灯亮，但 电机或电磁阀 不动作 原因分析 PLC有 输 入 也 有 输 出 ， 上 述 情 况 已 且 排除，则重点检查中间继电器、交 流接触器、电磁阀之间的连线 仪表和操作面板上配料指示灯亮， 表 明 CB920仪 表 和 PLC均 正 常 ， 可 能 存在： A.气 路 给 料 门 卡 死 （ 骨 料 称 ） B.气 路 系 统 压 力 不 足 （ 骨 料 称 ） 若相应电路的交流接触器吸合则： A.相 应 配 料 执 行 元 件 （ 电 机 、 电 磁 阀）损坏 B.交 流 接 触 器 、 执 行 元 件 之 间 的 连 线可能松脱、虚接、破损 若交流接触器不吸合： A.相 应 电 路 中 间 继 电 器 损 坏 B.交 流 接 触 器 损 坏 C.相 应 配 料 执 行 元 件 （ 电 机 、 电 磁 阀）损坏 配料执行元件之间的连线松脱、虚 接、破损 处理方法 A.检 查 气 路 给 料 门 B.检 查 空 压 机 、 气 路 接头等。 A. 用 万 用 表 检 查 电 机 、 电磁阀 B. 检 查 线 路 A.更 换 中 间 继 电 器 B.更 换 交 流 接 触 器 C. 更 换 执 行 元 件 并固定或更换 A.检 查 供 电 或 更 换 仪 表 B.检 查 通 讯 线 对相应仪表进行配料 份量设置，仪表重新 上电 D.PLC、 中 间 继 电 器 、 交 流 接 触 器 、 D.用 万 用 表 检 查 连 线表 相 应配料指示灯 不亮 仪表呈现 “ Set” 不 动 A.CB920表 损 坏 或 交 流 220V供 电 不 正常 B.计 算 机 与 CB920之 间 的 通 讯 不 正 常 配料份量的设定未满足设置条件： 目标量＞粗计量＞过冲量 50 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 3.操 作 面 板 相 应指示灯不亮 A.PLC无 输 入 原因分析 a、 CB920仪 表 无 输 出 信 号 入 PLC b.仪 表 与 PLC之 间 的 通 信 线 松 脱 、 虚 接、破损 当 PLC有 输 入 也 有 输 出 则相应电路中间继电器、指示灯与 PLC的 连 线 不 正 常 或 指 示 灯 损 坏 处理方法 检 查 按 钮 、CB920仪 表 输 出 与 PLC之 间 的 连 线、 水 泥 仓 内 物 料 板 结 、 破 拱 不 好 2、 二 位 三 通 电 磁 阀 不 能 正 常 工 作 3、 水 泥 仓 手 动 阀 没 有 完 全 打 开 4、 螺 旋 叶 片 径 向 磨 损 较 大 5、中 间 轴 偏 移 、轴 座 端 与 相 邻 螺 旋 体端接触磨损 6.气 水 分 离 器 损 坏 、 破 拱 排 气 阀 堵 塞 7.水 泥 仓 内 水 泥 低 于 下 限 位 8.水 泥 称 进 出 料 口 、 主 机 与 水 泥 称 间呼吸管堵塞、水泥仓顶部过滤器 堵塞 9． 水泥材质问题（水泥密度小 等） 1、 调 整 气 压 2、检 查 或 更 换 电 磁 阀 3、检 查 水 泥 仓 手 动 阀 4、 更 换 螺 旋 叶 片 5、 合 理 使 用 调 整 垫 ， 使 两 端 间 距 离 为 3㎜ 7、 添 加 水 泥 搅拌机搅拌时 产生异响 电机起动时不 转有响声或振 动 电机起动时有 响声且电机过 热 电机起动后转 速低 电机绝缘电阻 较低 电机绕组温升 过高 叶片或端刮板与罐内壁间隙过大 （骨料卡住）或过小（刮到衬板） 一相断路 调整间隙到规定要求 （ 小 于 5mm） 查出断电处并修理 绕组短路 修理绕组 1.相 绕 组 首 端 末 端 接 错 2.电 压 降 低 绕组脏污或受潮 1.找 出 每 相 首 端 末 端 后正确连接 2.检 查 电 源 电 压 清理电机干燥绕组 电机过载 减轻负载 51 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 电机轴承过热 电机轴承响 原因分析 1.电 动 机 与 转 速 机 械 连 接 偏 心 ， 皮 带涨力过大 2.轴 承 润 滑 脂 过 多 或 过 少 3.轴 承 损 坏 1.轴 承 磨 损 2.轴 承 脏 污 ， 润 滑 脂 干 少 1.基 础 刚 度 不 够 2.电动机轴与传动机械轴不同心 A.轴 承 损 坏 B.供 油 量 不 足 A.中 间 轴 偏 移 ， 轴 座 端 与 相 邻 螺 旋 体端接触磨损 B.物 料 板 结 处理方法 1.检 查 同 心 2.检 查 润 滑 脂 储 量 1.换 轴 承 2.换 新 润 滑 脂 1.重 新 安 装 2.检 查 同 心 A.更 换 新 轴 承 B.按 规 定 要 求 加 注 润 滑油 A.合 理 使 用 调 整 垫 ， 使两端间隙距离为 3mm B.清 除 板 结 物 料 电机振动超标 搅拌罐两端温 度过高 螺旋输送机中 间轴座有异常 声响，负载功 率增大，输送 量减少 螺旋机端部或 头部渗漏物料 减速箱渗漏油 油封或密封垫损坏 A.加 油 过 多 B.油 封 损 坏 C.密 封 垫 损 坏 更换油封或密封垫 调整油量 更换油封 更换密封垫，结合面 加密封胶 螺旋机螺旋体 输送量明显减 少 A.相 邻 螺 旋 体 叶 片 导 程 不 吻 合 B.螺 旋 叶 片 径 向 磨 损 调整螺旋体相互角度 位置 更换螺旋叶片 52 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 主机只有星型 启动没有角型 运转或没有星 型启动只有角 型运转 原因分析 A.接 触 器 的 互 锁 常 闭 触 点 断 开 1.检 查 时 间 继 电 器 延 时 开 启 动 断 触 点应断开，如不断开 a)时 间 继 电 器 延 时 开 启 动 断 触 点 有 问题 b)时 间 继 电 器 损 坏 c)接 线、 间 继 电 器 延 时 闭 合 动 合 触 点 应 时 闭合，如不闭合 a)延 时 闭 合 动 合 触 点 与 中 间 继 电 器、交流接触器接线不良 b） 延 时 闭 合 动 合 触 点 有 问 题 3、如 果 延 时 闭 合 动 合 触 点 闭 合 ，交 流 接 触 器 KM1线 圈 得 电 ， 机 接 线、 交 流 接 触 器 KM1线 圈 不 得 电 a)延 时 闭 合 动 合 触 点 与 交 流 接 触 器 KM2接 触 不 良 b)交 流 接 触 器 KM2常 闭 触 点 与 交 流 接触器线圈接线不良 交 流 接 触 器 线 圈 N线 没 有 接 通 B.换 接 触 器 时 相 序 不 对 主、被动辊轴线.电压过底或电压波动幅度过大； 2.电 磁 辐 射 干 扰 3.操 作 程 序 混 乱 ; 4.电 脑 本 身 的 问 题 （ 包 括 硬 件 和 软 件） 5.温 度 偏 高 或 偏 低 ， 常 应 为 15～ 正 （ 30） 0 C 处理方法 A.不 通 电 时 将 接 触 器 供电线拆下，测量接 触器的常闭触点间的 电 阻 值 应 为 0欧 姆 环行输送带跑 偏 电脑出现死机 调整张紧装置顶紧螺 栓 将生产方式转到手动 上，在手动状态下完 成剩余的生产过程， 然 后 关 机 ，重 新 启 动 ， 将恢复正常工作。 极限限位起作 用，导致提升 电机断电 1. 上 限 位 开 关 失 灵 ； 2. 电 源 电 压 太 低 ， 致 接 触 器 吸 和 导 不放 按下急停按钮，转到 手 动 状 态 ，拆 除 碰 杆 ， 手动落下上料斗，安 装碰杆 1.检 查 上 限 位 2. 检 查 或 更 换 接 触 器 并调整电压 53 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 气缸电磁头有 噪声 原因分析 1. 铁 心 吸 合 面 间 有 污 物 2. 电 压 低 于 额 定 电 压 1.电 磁 线 圈 接 线 不 良 或 短 路 2.电 磁 阀 排 气 慢 或 不 排 气 3.先 导 阀 密 封 件 损 坏 4.润 滑 备 件 不 良 5.控 制 流 通 道 不 通 畅 6.工 作 压 力 低 处理方法 1. 清 洗 干 净 2. 调 整 电 压 1.用 万 用 表 检 查 是 否 断线.清 洗 电 磁 换 向 阀 3.交 换 新 品 4.改 善 润 滑 条 件 5.检 查 清 洗 6.提 高 气 源 工 作 压 力，检查气路是否泄 露 更换密封件 3、通讯线固定螺丝定位 时应断电处理以免通讯 断口烧坏 4、设 备 管 理 器 中 驱 动 程 序 在 “ E” “ F” 盘 气缸主阀不换 向或换向不灵 气缸阀泄漏 打开电脑， CB920仪 表 与 计算机不联 机，显示屏上 出现提示框 密封件磨损或机械损伤 1、 操 作 台 上 钥 匙 开 关 未 打 开 2、 通讯卡损坏，显示屏上无显示 3、 通 讯 线、 通 讯 卡 未 装 驱 动 程 序 5、 CB920仪表本身损坏；若手动工作 正常， 自动工作状态下通讯不过去， 则 有 备 份 ，可 启 动“ MOxa 仪表通讯有故障； 若各称通讯显示灯未 Setup”进 行 端 口 设 置 亮， 可点击右键找到检测项目重新进行 检测 1.贮 油 筒 内 无 油 脂 2.泵 元 件 损 坏 3.泵 电 机 损 坏 1.分 配 器 损 坏 2.润 滑 点 被 堵 1.分 配 器 内 有 杂 物 进 入 2.输 入 压 力 不 够 3.分 配 器 损 坏 1.润 滑 点 被 堵 2.分 配 器 内 有 杂 物 进 入 3.贮 油 筒 内 无 油 脂 4.润 滑 泵 故 障 1.加 注 清 洁 油 脂 2.更 换 泵 元 件 3.更 换 电 机 1.更 换 分 配 器 2.查 清 原 因 ， 疏 通 被 堵润滑点和管路 1.拆 洗 分 配 器 2.检 查 润 滑 泵 3.更 换 分 配 器 1.查 清 原 因 ， 疏 通 被 堵 润 滑 点 和 管 路 2.拆 洗分配器 3. 向 贮 油 筒 内 加 注 清 洁油脂 4. 4.检 修 或 更 换 润 滑 泵 润滑泵无油脂 输出 润滑泵输油管 路脱落或破裂 分配器不工作 润滑泵 故障报警 54 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 常见故障 原因分析 a.进 出 口 阀 门 未 打 开 ， 进 出 管 路 阻 塞，流道时轮阻塞 b.电 机 运 行 方 向 不 对 ， 电 机 缺 相 转 速很慢 c.吸 入 管 漏 气 d.泵 没 灌 满 液 体 ， 泵 腔 内 有 空 气 e.进 口 供 水 不 足 ， 吸 程 过 高 ， 底 阀 漏水 f.管 路 阻 力 过 大 ， 泵 选 型 不 当 处理方法 a. 检 查 祛 除 阻 塞 物 b. 调 整 电 机 方 向 ， 坚 固电机接线 排 c. 拧 紧 各 密 封 面 ， 除空气 d. 打 开 泵 上 盖 或 排 气阀，排尽空气 e. 停 机 检 查 、 调 整 f.减 少 管 路 弯 道 ，重 新洗泵 1. 水泵 不出水 a) 先 按 1.原 因 检 查 管道、泵流道叶轮部分阻 b) 2. 塞，水垢沉积、阀门开度不足。 电压偏低 水 泵 流 量 不 足 c) d) 叶轮磨损 3. 水泵 功率过大 4. 水泵 杂音振动 a. 过 额 定 流 量 使 用 b. 吸 程 过 高 c. 泵 轴 承 磨 损 a. b. c. d. e. a. b. c. d. a. b. c. d. 管路支撑不稳 液体混有气体 产生汽蚀 轴承损坏 电机超载发热运行 流量过大，超载运行 碰擦 电机轴承损坏 电压不足 机械密封磨损 泵体有砂孔或破裂 密封面不平整 安装螺栓松懈 a. b. c. a. b. c. d. e. a. b. c. d. a. b. c. d. 5. 电机发热 6. 水泵漏水 a. 先 按 1.排 除 重 b. 祛 除 阻 塞 物 ， 新调整阀门开 度 c. 稳 压 d. 更 换 叶 轮 调节流量关小出口 阀门 降低 更换轴承 稳固管路 提高吸入压力排气 降低真空度 更换轴承 调 整 按 5. 关小出口阀 检查排除 更换轴承 稳压 更换 焊补或更换 修整 紧固 55 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 疑难解答： 6 疑难解答 ： 6.1 皮带跑偏的调整： 皮带跑偏的种类：1）载料时皮带中心线） 皮带中心线与机架中心线 皮带中心线横向式跑偏的调整方法： 皮带横向式跑偏是因卸料不在皮带中心或机架不平，皮带偏 向物料少的一边，调整方法首先将机架基础垫平，将卸料口调 到卸料时物料落在皮带中间。 6.1.2 皮带中心线与机架中心线成一定夹角的调整方法 ： 皮带中心线与机架中心线有一定夹角是因为皮带前主动 辊、后从动辊两辊轴线与机架轴线不垂直，调整时将皮带偏 移方向的两辊的固定螺钉松开，把顶丝向外顶一点，试运行 看看，再调整。 6.1.3 皮带的中心 线呈曲线式调整方法 ： 皮带中心线成曲线状是因为各托辊支架的轴线与机架的 轴线不垂直托辊支架不水平，调整时把各托辊支架的固定支 架的螺丝松开，将顺着皮带方向弯曲外侧的支架向前打，若 支架已到达顶点，可以在弯曲的内侧向后打。调整一点后， 试运转看看结果，再调整。 皮带跑偏的预防 ： 新设备刚刚使用 ， 平托辊比较粗糙 ， 容易粘 泥土 ，因此必须经常清理平托辊 ，经过一段时间的磨合 ，平托辊变 得比较光滑 ， 平托辊粘料的现象也就随之减小 。 6.2 机动浓油泵压力表压力异常 ： 1）压力表压力持续高，需过一段时间才能恢复： 表明某根油 管阻塞或进入空气。检查油管及进油孔处油杯是否损坏； 2）压力高且不动、卸荷阀卸荷、油箱液面不下降：表明堵泵。 检查油脂质量、单向过滤器是否损坏或堵住； 3）压力持续高且油路分配器侧面柱状指针不动：则表明递进式 油路分配器某一路堵塞。 管路堵塞可顺序拆下分配器上面4 个安全阀中芯，观察表头压力是否由高降低，是则表明相 应油路堵管。 56 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 6.3 粉料卸料门故障 1）气缸活塞杆与连接体间的琐紧螺母应联接正常无松脱，以防 止活塞行程不到位导致限位信号不能正常发送。 2） 粉料称气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6 。～7 。 的 夹角、以不漏粉料为好。（如图所示） 3）当行程确定，气缸活塞在完全伸出或完全缩进状 态下 指示灯必须处于亮的状态。 6.4 雷击的危害及预防 雷击的危害 ： 1）传感器烧坏；2）计量仪表损坏 雷击的预防 ： 1）打雷时，闪电与CB920或放大器之间产生互感电动势造成损 坏，所以必须切断总电源。 2） 打雷时， 闪电产生的电流通过传感器线或放大器， 所以必须拆掉传感器线 交流接触器的常见故障及处理方法 : 6.5.1 交流接触器电气接触类故障 ： 交流接触器在工作时需要频繁地接通和断开大电流电路，因 此主触头是较容易损坏的部件。 交流接触器的常见故障有以下 几种：触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。 6.5.1.1 触头过热主要原因有 ： ① 通过动、静触头间的电流过大：电压过高或过低；用电设备 超负荷运行；触头容量选择不当。 ② 动、静触点接触电阻过大：一是触头压力不足，二是触头表 面接触不良，触头表面氧化。 6.5.1.2 触头磨损有两种 ： 一是电磨损，二是机械磨损。 一般当触头磨损至超过原有厚度的1/2时，应换新。 6.5.1.3 触头熔焊的常见原因有 ： a b 接触器容量选择不当，使负载电流超过触头容量； 触头压力弹簧损坏使触头压力过小； 57 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 c 因线路过载使触头闭合时通过的电流过大等。 实验证明， 当触头通过的电流大于其额定电流10倍以上时， 将使触头熔焊，触头熔焊后，只有更换新的触头，才能消除故 障。 6.5.2 电磁系统的故障 ： 6.5.2.1 铁心噪声大 ： 电磁系统在运行中发生轻微的嗡嗡声是正常的，若声音 过大或异常，可判定电磁系统发生故障，其原因有： ① 衔铁与铁心的接触不良或衔铁歪斜 ② 短路环损坏 在工作过程中，铁心多次碰撞后，嵌装在铁 心端面内的短路环有可能断裂或脱落，此时铁心产生强烈的 振动，发出较大噪声。 ③ 机械方面的原因 如果触头压力过大或因为活动部分受 到卡阻，使衔铁和铁心不能完全吸合，都会产生较强的振动 和噪声 6.5.2.2 衔铁吸不上 当交流接触器的线圈接通电流后，衔铁不能被铁心吸合， 应立即断开电源，以免线圈被烧毁。衔铁吸不上的原因主要有： ① 线圈出线的连接处脱落，线圈断线或烧毁。 ② 电源电压过低或活动部分卡滞。 若线圈通电后衔铁没有振动和发出噪声，多属第一种原因；若 衔铁有振动和发出噪声，多属第二种原因。应根据实际情况排 除故障。 6.5.2.3 6. 5.2.3 衔铁不释放 当线圈断电后衔铁不释放，此时应立即断开电源，以免发生意 外事故。 衔铁不能释放的原因主要有： 触头熔焊；机械部分卡阻；反 作用弹簧损坏；铁心端面有油垢；E型铁心的防磁间隙过小导致剩 磁增大等。 6.5.3 线圈的故障 ： 交流接触器线圈中有大电流冲击，线圈会在大电流的连续冲击 产生过热， 时间一长易造成线圈烧毁。 线圈电流过大的原因主要有： ① 线圈匝间短路 由于线圈绝缘损坏或受机械损伤，形成匝间短路或局部对地短 路，在线圈中回产生很大的短路电流，产生热量将线 方圆集团有限公司 HZS90型混凝土搅拌站说明书 ② 铁心与衔铁闭合时有间隙 衔铁与铁心间不能完全吸合或接触不紧密， 会使线圈电流增大， 导致线圈过热以致烧毁。 ③ 线圈两端电压过高或过低 线圈电压过高，会使电流增大，甚至超过额定值；线圈电压过 低，会造成衔铁吸合不紧密而产生振动，严重时衔铁不能吸合， 电流剧增使线圈烧毁。线圈烧毁后，换新线 用万用表测量传感器的正确方法 ： 6.6.1单个传感器： 6.6.1 单个传感器： 单个传感器 1. 屏蔽线与信号线之间的阻值为无穷大，屏蔽线. EXC+、EXC-之间的阻值约为390±10欧姆；最高可达420欧姆； SIG+、SIG-之间的阻值为350±10欧姆； 另外：EXC+、SIG+之间的阻值与EXC+、SIG-之间的阻值应平衡； EXC-、SIG+之间的阻抗值与EXC-值、SIG-之间的阻抗值应平衡； EXC+、SIG+之间的阻值＞EXC-、SIG+之间的阻抗。 当判断传感器正常，而CB920（X）表出现“OL”，可将SIG+、SIG端调向。 多个并联称重传感器： 6.6.2 多个并联称重传感器： HZS系列砼搅拌站中的水秤、粉秤、骨料秤，则SIG+、SIG-之间的阻 抗为350/n、EXC+、EXC-之间的阻抗为390/n（n为传感器的个数）。 注 ：此《 使用说明书 》因产品改进或设备更新而发生与实际产品匹 配部分型号不符请及时与我厂联系 ，《 使用说明书 》为广大用户提 供设备使用方法 ， 请严格遵照说明使用 。 59