混凝土加气砖生产线原料厚度不均原因解读，将原料研磨至生产所需的粒度是加气混凝土砌块设备的重要部分。在这方面，球磨机发挥了重要作用。我们发现，在生产过程中，原料的研磨不足且厚度不均匀，造成这种现象的原因很多，将在下面逐一解释。

　　1.混凝土加气砖砌块设备的类型对磨削也有120型混凝土搅拌设备一定影响，溢流式球磨机的排出速度慢，并且由于不及时清除而容易生矿物颗粒过度破碎的现象。与选机形成闭合回路的选粉机，当选粉效率低时，很容易被粉碎，从而降低了磨粉技术的效率。而且操作是否到位也会影响原料的研磨。通常，太多的矿石会导致磨碎不足，太少的矿石会导致过度粉碎。

　　2.当送入的矿石量过多时，当在封闭回路中研磨矿石时，倒砂的量很大，了正常的通过能力，并且会出现“粗糙”现象。相反，会发生过度挤压的现象。纸浆浓度也有影响。如果浆液的浓度太高，则研磨机中的流速会充分，并且研磨时间会很长，并且会被过度粉碎。如果浆料太稀，流速将增加，研磨时间将缩短，并且会出现粗糙现象。一般来说，粗磨的浓度在75%-85%之间，而精磨的浓度在65%-75%之间。

　　混合后的原料以液态形式流入模具，然后在模具中终成型。重复此操作可能会导致较大的杂质颗粒残留在加气混凝土砌块设备的模具上。在随后的生产过程中，这些颗粒将附着在毛坯的表面，在切割过程中甚至可能进一步切割切割线，从而使切割毛坯的误差变大，钢丝可能断裂。严重的情况。因此，有必要在每次使用后清洁加气块设备的模具，养成良好的使用习惯，并始终保持模具整洁。

　　3.矿石本身的条件限制了研磨，这与矿石本身的大小和柔软度有关。如果矿石具有大的粒度和松散的结构，则相对容易研磨。如果矿石的粒径变小，质地变硬，结构致密并且相对难以研磨。在粗磨阶段，较容易从粗颗粒变成细颗粒，加工速度快。在细磨阶段，小颗粒的脆性表面减少，并且比粗颗粒坚硬，因此研磨效率较低。

　　1加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，弹塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间。

　　4另一种是：长度：600高度：240，300其他规格可由购货单位与生产厂协商确定

　　浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

　　切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。

　　坯体在釜前停车线上编组完成后，加气混凝土打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

　　加气混凝土砌筑的尺寸为200*300*600、200*200*300、100*200*300，与标准砖的尺寸相比要大，砌筑前，应先对砖墙进行排块设计，以便配料和减少施工时锯砖工作量，减少材料的浪费。

　　加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结等特点，砌筑时宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其砂浆强度等级应高出加气混凝砌块强度一个等级，为使砂浆具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂，有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆，平灰缝要≤15mm，竖缝≤20mm。

　　为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，根据规范要求，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm(根据所选用产品的高度规格决定)，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

　　为了避免墙体受到拉力和剪力过大时沿通缝拉裂破坏，砌筑砌块时应按一顺一丁或者梅花状砌筑，形成上下错缝，每皮砖的搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3，最小搭接长度不得小于100mm，施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留直槎，可留坡槎或者马牙槎，施工洞口位置加气砖留直槎时，加气留突出部分应为100mm—150mm。

　　墙体砌筑后，在养护期间内，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护，做到在养护期间内墙体强度达到70以上。

　　（1）将预制好混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。

　　（2）遇到重型门与大型外窗时，门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。门窗过梁长度=洞口跨度+2a，Lo3000时，a=250，Lo≥3000时，a=360.5、墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧，砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满，制作200mm的等边三角形预制混凝土块进行收头。